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蒸發濃縮設備的兩種不同的投料方法
發布時間:2021-04-19   點擊次數:437次
   蒸發濃縮設備是利用表面張力,液體流速,比重差力,電何膜板實現液體分離,除去溶液中的水份,達到提高濃度的磷酸回收再利用的目的。此設備在一些化工,食品產業,制藥業等工業生產之中被市場應用,那么,下面介紹一下它的兩種不同的投料方法。

           蒸發濃縮設備

 

  1、平流投料步驟
  在平流蒸發步驟中,原材料液各自添加到各效蒸發器中,進行液各自從各效找出,蒸氣流入是從頭開始效進生蒸氣,造成的二次蒸氣進到第二效并釋放出來發熱量后冷凝器成液體,第二效造成的二次蒸氣進到第三效,在第三效釋放出來發熱量后冷凝器成液體而排出來。其法適用于粘度大、易結晶體的場所,還可以用以二種或二種左右不一樣液體的另外蒸發全過程。
  2、倒流投料步驟
  在倒流投料步驟中,料液與蒸氣方向反過來。料液從末效添加進蒸發濃縮設備后,用泵將提取液送進前一效直到末效,獲得進行液;生蒸氣從頭開始效添加后經放熱反應冷凝器成液體,造成的二次蒸氣進到第二效,在對料液加溫后冷凝器成液體,第二效造成的二次蒸氣進到第三效對原材料液加溫,釋放出來發熱量后冷凝器成液體排出來。
  倒流投料步驟中,因隨提取液濃度值擴大而溫度逐效上升,因此各效的粘度相距較小,導熱系數基本相同;進行液排出來溫度較高,可在減緩壓力下進一步。其缺點是:輔助工具機器設備多,要用泵運輸原材料液;因各效在小于熔點下入料,故蒸發濃縮設備須設定預熱器??防锵拇蠖际瞧淙秉c,倒流投料步驟關鍵運用于粘度很大的液體的濃縮。

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